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MC-II型脉冲袋式除尘器
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MC-II型脉冲袋式除尘器

MC-II型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次..
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MC-II型脉冲袋式除尘器

MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—I型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。   

MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成:

1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。

2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。

4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。

5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

MC-II型脉冲袋式除尘器安装及维护:

1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。

3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。

5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

MC-II型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

MC-II型脉冲袋式除尘器优点

1、除尘效率高,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;

2、使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;

3、袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等;

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

MC-II型脉冲袋式除尘器缺点

1、有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致袋式除尘器的滤袋黏结,堵塞滤料;

为保证袋式除尘器正常工作,   采取   的烘干或者保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

2、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和换滤袋时需要进入箱体,比较麻烦;

3、袋式除尘器的滤袋承受温度的能力有      。棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度,在净化温度高的烟气时,   采取措施降低烟气的温度;

4、袋式除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维,所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。

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